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口服液灌裝生產線整條線的設計制造存在哪些優點

  更新時間:2021-01-21 點擊量:941
   口服液灌裝生產線為封口而設計,是生產線中的灌裝主機,適用于易拉直管瓶的灌裝、上蓋、封口。采用注射泵灌裝,電磁振動自動送蓋,三刀離心式軋蓋(或旋蓋),具有無瓶不灌裝的功能。該機灌裝和封口合二為一,設計合理,結構緊湊,易于操作與維護,符合GMP標準。
 
  口服液灌裝生產線的特點:
  采用容積式陶瓷泵或不銹鋼泵執行灌裝、精度高、調節劑量范圍大。
 
  采用低位貯液筒,整機清洗、消毒方便。
 
  缺瓶不灌裝,自動計數功能。
 
  灌裝系統設定縮水功能,無滴漏。適用各種粘度液體灌裝。
 
  灌裝針頭潛入瓶底灌裝、緩慢上升,防止起泡。
 
  灌裝、旋蓋一體,經濟實用占地小。磁力矩旋蓋頭,松、緊任意調節。
 
  整機按GMP要求設計。
 

  口服液灌裝生產線整條線的設計制造*符合“2010版GMP及FDA的cGMP”規范要求。
  外觀美觀大方、潔凈光亮,焊縫拋光平滑無毛刺。整條灌裝線銜接自然,運行協調、流暢,無擠瓶、炸瓶現象;穿越不同潔凈級別時符合2010版GMP要求,烘箱出口到軋蓋結束設有*保護。
 
  烘箱出瓶口瓶子溫度控制在25攝氏度以內,與產品/藥液或潔凈介質接觸的金屬部分應當采用sus316L不銹鋼;不與產品/藥液或潔凈介質接觸的部分采用304不銹鋼。
 
  機架及其內部的所有碳鋼件均采用金屬烤漆處理,避免生銹。
 
  灌裝機的機架采用碳鋼金屬烤漆機架。主要的拔輪、欄柵、絞龍等塑料件選用進口聚甲醛材料進行制作。潤滑部位不得高于傳送帶上表面,所有軸承提前潤滑并密封,沒有潤滑脂的泄露,潤滑脂符合中國和EU標準的潤滑脂。

滬公網安備 31012002005358號